铝合金门窗是房屋装修时会使用到的材料，其因环保节能、外形美观以及降低噪音等优势受到众多消费者的青睐。铝合金材质门窗约占门窗市场的一半，门窗定制需求量也随之增加。未来，受国家建筑节能和低碳生活的影响，使用环保型铝合金门窗的人会越来越多，市场份额也会有所提高。

门窗焊接工艺要求有：焊接表面应与框架同高，不能出现凹陷的现象，不能有裂纹和气孔等直观性焊接问题。另外，在焊接的过程中需要注意首尾的处理，切记不能出现重合点、断点和过烧的现象。如果焊接表面不光滑平整，门框在打磨后会出现细小的缺陷，影响产品的质量。

铝合金门窗对焊接质量的要求非常高，使用标准的激光焊接设备容易出现气孔或者是焊接不均匀的现象，很难保障铝合金材质的焊接品质。我们可以采用激光送丝焊接工艺，减少焊接时出现的缺陷。接下来，安徽斯塔克机器人对标准的激光焊接工艺和激光送丝焊接工艺做一个简单的比较。

一、标准的激光焊接工艺

标准化焊接设备，不需要耗材，其缺点在于焊接起始收尾点易产生重合点和断点现象，拼接焊接间隙要在一定范围之内，不然易产生塌陷和未焊均匀现象。标准的焊接设备采用高速焊接（60～150mm/s），这样可以减轻首尾重合点现象和降低焊接表面的凹陷量。标准化焊接工艺没有送丝焊接稳定，其易产生焊接缺陷。为防止铝材出现高反现象，采用单模激光器让铝材达到吸收要求，激光器也会因此受到损坏。

二、激光送丝焊接工艺

三维激光送丝焊接设备结构较为复杂，属于非标准化设备。其具有起始收尾点容易调节、焊接间隙兼容性强，不易产生塌陷现象、焊接过程稳定以及焊接缺陷较少等优势。该工艺采用的是填丝焊接方式，填丝可以让焊缝和丝融合在一起，降低焊接时的缺陷。摆动焊接可以增强送丝的兼容性，为防止铝材的高反现象对激光器造成损伤，单模激光器可以让铝材达到更好你的吸收率。

在中厚铝合金门框与灯框的焊接中，三维激光焊接加工有着明显的优势。其优势在于：加工速度快、受热影响区域小、表面光滑平整以及易于自动化集成。随着市场的扩大和技术应用支持，激光焊接的应用领域将会进一步扩大，安徽斯塔克机器人也会紧跟科技潮流，推陈出新。