进入20世纪后，激光投入市场的使用率逐渐增加，激光技术也随之稳步上升。继  固体激光器出现在大众视野后,气体激光器、离子激光器、X 射线激光器和光纤激光器都相继发展。近年来，光纤激光器的发展颇为明显，其应用领域也扩展到轻工业、汽车制造业以及钢铁冶金等重工工业中，是为传统工业的升级与现代化技术改造提供了良好的技术装备。

激光与普通光照相比具有单色性( 单一波长) 、相干性、方向性和高光强4个特征。激光光束在工作过程中易于传输, 可以分别控制时间特性和空间特性。激光束聚焦后可得到高功率和密度的光斑, 它在聚焦的同时可以熔化、气化任何类型的加工件,并对加工件的局部区域进行热影响加工。在一般加工的过程中，输入的加工件的热量越小,热影响区和热变形就会随之变小，加工效率变高，越容易实现机器自动化加工。激光技术涉及众多领域学科，是一个综合性的较高的科技技术。可以根据市面上使用激光应用来看，当代的激光器和激光加工设备经过多年的研究开发和完善，其种类非常多，形成系列激光加工工艺局面。

激光切割和激光焊接是市面上运用较多的激光加工技术。在汽车制造业和其它零部件加工中，有些厂商会使用激光切割设备进行加工，也有一些加工商会选择其它工艺。随着科技技术的提升，大功率激光器设备也在发展中不断问世, 激光切割的加工对象也将在金属和非金属加工件中逐渐扩展。例如可以利用激光对高硬度和高熔点的加工件进行三维立体形状切割,当然这也是激光切割的优势特点。

目前，使用三维激光切割设备的企业主要分为两大类。1.具有较强的经济和技术实力的大中型工业制造企业。这些企业会生产大量的板材，板材需要切圆和切边。2.中间加工站, 他们主要承接外来的激光加工业务,自身没有研发制造的产品。但是它可满足一些中小企业加工的需要, 对激光切割技术的推广与使用带来宣传示范的作用。

加工件切割的精度和质量会因不同的参数而改变，比如：切割功率、速度、材料厚度及材质等各个因素组合而成，当然操作人员的丰富经验也是比较重要的选项。激光切割技术是光、机和电自动化的综合技术，激光光束的参数、机器运动方向的精度、电的转化应用都直接影响激光切割的效率和品质。