斯塔克机器人行业应用

三维光纤激光切割机在电梯扶梯的应用

近年来,随着我国城镇化进程的加速发展,以及房地产市场的火热兴起,电梯销量逐年攀升,我国的电梯市场保持每年20% 的递增速度 ,成为世界最大的新装电梯市场。2013 年全国电梯产销量超过62 万台,占全球新梯市场的60%以上,到2013年底全国电梯的保有量已超过300 万台,中国赢得了“全球产能最高的电梯制造基地”之称誉。随着电梯行业的高速发展,已有的传统CO2 激光技术已经跟不上电梯产业的高速发展,光纤激光以其超高速、节能、切割质量好等优势在这场生产力的较量中脱颖而出。

传统加工方式

以往整机厂基本上采用多工位冲床加工板材,主要包括车、铣、刨、钻、磨、线切割等加工程序,它们主要依靠机械外力用更硬的工具来完成多余金属层的剥离过程。程序复杂,工件易变型,消耗大量人力、物力、财力。

CO2激光加工方式

CO2激光切割机是国内电梯行业最开始使用的激光加工设备,利用光、电、化学等非机械能来完成材料的剥离过程,可以用较低硬度的材料实现对高硬度材料的加工。相比传统加工方式此加工方式具有无接触性、易于加工、安全环保等独特优势,但是光纤需要靠多组镜片反射传导,光路调整复杂,维护成本高,而且能量转换效率比较低,使用成本高。

光纤激光切割机占领电梯市场

电梯制造基本上都是以3mm左右不锈钢为主, 使用CO2激光切割机加工耗电较高、耗气量较大 。CO2激光切割机因其成本高、调试复杂等缺点,已跟不上电梯产业发展的步伐 。新型光纤激光器运行时仅仅需要电能,不需要产生激光的额外气体,具有非常低的运行和维护费用。可切割铜 、铝等高反射材料,以及无外光路等显著优势逐渐在替代CO2激光切割机 , 已成为电梯加工行业的首选工具。

电梯行业的平面钣金可以用平面激光切割机加工,但是还有许多三维钣金件还在用传动的线切割方式加工,此时斯塔克三维光纤激光切割机就是您非常明智的选择。

自动扶梯“龙头盖板”加工示例

电扶梯加工样件示例

如图所示的“龙头盖板”一般是由压机或者平面激光切割开孔后再用拉弯机拉伸成型,这种方式易造成加工好的孔变形,满足不了高端用户的需求。为解决这个问题,有些厂家会拉伸成型后用线切割加工,但是线切割加工速度太慢了,切割一个“龙头”需要近半小时。

斯塔克三维激光切割机是在“龙头盖板”拉完成型后再进行三维激光切割(包括孔、端头切断等),切割一个“龙头”只需2分钟,切割孔的圆度能够保证在0.1mm,而且不同产品切割调整方便。

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