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异型件加工缺陷?对机器人立体激光切割机来说,都不是事,大写的"服"!

作者: 斯塔克 编辑: 来源: 发布日期: 2019.05.23
信息摘要:
机器人立体激光切割机在钣金领域的应用越来越广,已经成为该行业必不可缺的加工利器,同样带来了新的工艺体验,今天我们来说一说异型工件切割的缺陷及…

机器人立体激光切割机在钣金领域的应用越来越广,已经成为该行业必不可缺的加工利器,同样带来了新的工艺体验,今天我们来说一说异型工件切割的缺陷及解决方法。 

斯塔克三维激光切割技术

激光切割是目前效率高的切割技术,是将激光束聚焦在工件表面迅速熔化,并吹走熔渣,形成切缝。激光切割设备非常适合用于异型工件的切割,速度快、维护便捷。

一、机器人立体激光切割机特点

1、精度高、切缝窄:定位精度为0.05毫米,重复定位精度为0.02毫米,一般切口宽度为0.20毫米以下。

2、切割质量好,无毛刺:加工过程不接触工件,热影响区小,不会造成工件变形、划伤和塌边,表面粗糙度控制在Ra12.5以内。

3、切割速度快:机器人立体激光切割机和线切割相比较,速度快,能达到10米/分钟,定位速度能达到70米/分钟。

4、不受工件硬度和形状影响:可加工不锈钢、铝合金等金属材料,不受材料硬度影响,都可无变形切割。机器人立体激光切割机柔性程度高,能对任意图型、管材、异型材进行加工。

5、无需模具、节约材料:不需要模具,节省了模具更换和修理时间,适合大批量加工。通过计算机编程软件,能实现材料套裁,提升材料利用率,缩短新产品开发和制造周期。

二、异型工件的切割缺陷和解决办法

1、切割缺陷

当材料厚度≥3mm,尺寸较小时,容易在尖角出现烧融和灼烧,不能保证外观和轮廓尺寸,当遇到≤1.5mm的细长条工件时,会出现中间细两头粗的现象,使尺寸无法满足要求,造成材料浪费。

2、解决办法

根据异型工件的轮廓、参数及材质区别,相应的选择参数和工艺路线,通过恰当加工方法,以保证加工质量。

①过渡引线法:将工件合并,多个工件一次加工,避免起点和结束点重合,防止加工件出现烧融等现象。

②间隔点法:对于长宽较大的件,应根据材料材质,采取不同的切割方法。

③对称切割法:通过缩减机器人立体激光切割机的切割时间和轨迹,防止短时间内重复切割造成的缺陷,达到节能,提高质量和效率,另外对于后期需要加工的工件,对称排列加工,保证切割精度降低再次加工的误差。

在日常激光切割过程中,影响切割质量的因素很多,若通过固定规范很难控制好,用户应根据材质不同,针对性的调整参数和工艺,发挥出机器人立体激光切割机速度和质量的优势。

安徽斯塔克机器人有限公司

安徽斯塔克机器人是生产、研制和出售机器人立体激光切割机的现代化企业,拥有十余年的研制及生产经验,在技能以及整合方面有独到之处。公司自成立以来,时刻关注激光切割技能的研制与客户的需求,致力于为用户提供完善的金属加工解决方案。

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