在金属加工领域，使用材质较多的是碳钢和不锈钢，和其他金属材料相比较，这两种金属对光吸收性好，所以运用机器人激光切割机加工越来越广泛，下面来介绍一下这两种材质在加工中有哪些不同之处。

一、加工过程不同

1、碳钢加工：一般辅助气体使用氧气，低碳钢约有99%都是铁，铁产生氧化反映，会释放大量的热，用氧气切割，能降低激光物质的需求，因氧化物熔点黏性低，降低其附着力，氧气能轻松吹走熔渣，获得光洁的切割面。

2、不锈钢加工：不锈钢内含有约20%左右的铬，机器人激光切割机进行切割时，铁、铬和氧产生放热反应，因铬氧化物有阻碍氧气进入的特点，降低了熔化层内氧气的数量，导致氧化不充分，反应降低，使切割的速度放缓。

二、加工技巧

1、当加工镜面不锈钢时，会贴激光膜，是避免不锈钢出现灼伤。实际加工中，虽说有保护膜，但是边缘会有轻微灼伤。出现这种情况，需要控制机器人激光切割机的工艺参数，保留好这种材料的耐腐蚀性。另外切割速度、焦点、功率和辅助气体的压力等也是影响切割质量的因素。

2、切割厚的碳钢材料时，机器人激光切割机喷嘴需要选用大直径的，辅助气体选用低压氧气压力，能够有效避免烧坏切口边缘。

3、不锈钢切割选用高的功率和压力，虽然切割效果很好，但是切缝有粘渣存在。要想达到无氧化切边，则调整辅助气体为惰性气体，可进行下一道工序，同时降低10%的切割速度。

通过和传统加工手段相比较，机器人激光切割机不仅能提升效率，而且适合大批量生产，根据上面的介绍，我们了解到不锈钢和碳钢都能够使用激光切割设备来加工，但是因材质不同，用户在实际使用中需要不断进行调整，达到较佳的效率和切割质量。

安徽斯塔克机器人有限公司是专注于研发、生产、销售机器人激光切割机的制造企业。目前公司产品已广泛应用于汽车钣金制造、热成型钢、异型管件、厨房卫浴、精密零件、广告标牌、健身器材等多种三维柔性切割行业。