激光三维切割机激光器功率的不断革新，近年来在金属加工领域的应用得到进一步的扩展，但随着用户对于中厚度金属材料的切割需求增加，也成为了市场主要的应用领域，下面我们来说一说在加工中厚度材料有什么难点。

一、切割难点

1、增大热损失，切缝小。降低速度会增加切割位置的热损失，因为热传导是热损失的形式，随着厚度增加，损失会增加，速度也就越低。出现底部材料不一致，表面上虽然激光已经穿透了材料，但底部会有大量熔渣粘结。这是由于热损失大造成温度低造成的，使得切口质量不好。

2、光斑直径小，焦距深度浅。激光三维切割机在切割金属厚板时，由于功率高能够进行切割，但会因为光束小，切割缝很细，排渣不好。给切割厚板质量带来难度，也对范围和散准等要求很高。

3、辅助气体质量、气压的影响因素。切割中厚碳钢时，辅助气体选用氧气，激光束照射到加工件表面形成孔，随着切割方向移动时，会切缝会有融化物。影响激光三维切割机的因素就是辅助气体的纯度和压力。如果杂质多、气压不适合，就不能满足切口底部的能量需求，即而形成融化物，降低了加工的质量和速度。

切缝越窄，辅助气体就起不到作用，就很难维持质量，所以为达到好的切割质量，需要控制激光三维切割机辅助气体的质量、气压以及切口宽度。

4、当拐角因几何形状造成质量变差，厚板切割时，倾角在熔化前会很突出，会降低对激光吸收系数，为保证切割质量，需要通过增加功率、降低速度。

 激光三维切割机凭着其切割质量优良、适应性能稳定，将会在制造领域深入广泛应用，此外，通过对光学切割及配套装置的优化，将会充分实现其效率、精密 、节能的设备优势。

 安徽斯塔克机器有限公司是早一批的激光三维切割机设备制造商之一，积累了十余年的激光技术经验，能够提供多样化配置，供不同行业的用户所选择。目前公司设备广泛应用于机械制造、钣金加工、健身等三维柔性行业。