激光切割很擅长用于管材切割上，它与其他管材加工方式相比较，效率提升约十到二十倍，而且能够降低80%的加工成本，七轴联动异型管激光切割机能够节省大量的人工成本，较符合现在智能化工业的需求。

随着管材切割领域对于工艺要求的提升，加工的复杂程度也随之增加，金属管材因用于领域不同，需求和加工要求也是不一样，例如形状、尺寸等的不同。

传统管材的加工方式有等离子、模具冲压、铣床等，这些加工方式复杂，难定位，切割质量不好，精度低，需要人工参与多，带来的经济效益不高。 七轴联动异型管激光切割机属于自动化程度高的切割设备，区别于手动或半自动切割设备，加工速度快、切割精度、质量比较好，运用计算机软件编程，降低操作人员的劳动强度，还可对复杂管件进行加工。

一、原理

激光切割是通过光纤激光器发出激光束在焦点处形成光斑，光斑照射在加工材料上，使其快速加热并汽化蒸发成孔洞。激光束通过对材料移动，使用辅助气体吹走废渣，使孔洞形成约0．1mm的切缝，即完成切割。

二、七轴联动异型管激光切割机的优势

1、加工质量好

传统管材大多是用手工方式，每个加工件无法保持一致性，差异大，切口质量不好，而七轴联动异型管激光切割机只需采用一套夹具系统，设计是通过计算机编程完成，能够实现多步加工，切割断面质量较好，加工后的管材尺寸比较统一。

2、经济效益高

激光切割用于管材加工切口宽度小，一般在0.1-0.3毫米，而且能准确控制切割位置，有助于提升生产的智能和自动化程度，效率提升明显，能节省材料消耗和成本。加工后的管件毛刺少，精密度高，无须后续再次处理。

3、灵活

以往加工方式需要通过多道工序来完成，耗时较长，但七轴联动异型管激光切割机对于用于不同的加工需求，针对性设计软件编程，使多道工序在一台设备上完成。

4、材料适应性强

七轴联动异型管激光切割机能够对碳钢、不锈钢、热成型钢、铝及合金材料进行加工。

您是否还在苦苦寻找适合的激光切管设备，为了帮您解决这些问题，斯塔克激光携手新品-七轴联动异型管激光切割机，它对各类金属管材都能进行切割，例如：切割碳钢管、不锈钢管、铝合金管等异形管件，加工速度快、效率高，是管材加工领域的新工艺。

安徽斯塔克机器人有限公司是专门研制、制造、销售七轴联动异型管激光切割机的现代化制造企业。公司具有机器人应用以及激光技术的人才，所售产品皆为自主研制，而且在软件开发、激光工艺参数调整等方面经验丰富。