在汽车零配件中广泛运用了高强度钢材料，因为这些符合了稳定安全、节能环保性能的要求。随着三维激光切割机加工高强度钢材料需求的增加，在连续长时间加工后，会出现质量变差的情况，那么本期我们来探讨下这种情况发生的原因及如何进行解决。

挂渣现象是因为切缝内的熔融不能及时排出导致的。主要原因有：激光能量的分布、辅助气流变化、加工材料温度变化而影响熔融的黏性，或者是切割缝变化导致温度及外排动量条件超出范围值。需要根据熔渣的产生状况或飞溅情况来确定原因并解决。

一、 产生的溶渣有方向性时

1、查看切割缝的宽度在质量下降和没有下降部分的差异。如果有差异，说明是透镜或PR镜有污渍导致了热透镜效应，激光束的模式有了变化。可以将狭缝程序放入排版程序中进行比较使用。

2、观察熔渣的飞溅方向，是否均匀的飞溅在孔四周，如果不是，说明光束中间偏离了喷嘴中间，排查发生偏离的原因。

二、全加工方向产生熔渣

1、观察后透镜在加热及未加热状态下的质量差距，如果有差距，说明发生了光学元件后透镜效应。

2、辅助气体纯度也会导致挂渣，需要在使用前对气罐进行确认，观察质量变化情况。

3、输出功率或光模突然发生了变化 ，容易造成突然发生而且不能恢复，应检查光路内有无有害气体进入或光学元器件有无烧坏情况。

在三维激光切割机日常加工中，虽然挂渣等问题是常见的现象，但影响了产品美观度和精度要求，所以我们对发生的各种问题及时进行研究处理，这样才能加工出高质量的产品，发挥更高的效能。

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