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作为资深的三维激光切割技术员,这6种实用功能,你会用几种?

作者: 斯塔克激光 编辑: 斯塔克激光 来源: 发布日期: 2021.03.03
信息摘要:
近几年来,激光切割机的广泛使用促使钣金行业的发展。在切割的过程中,经常会使用到6个实用功能。搭配这些实用功能,会提高激光切割机的加工效率以及…

近几年来,激光切割机的广泛使用促使钣金行业的发展。在切割的过程中,经常会使用到6个实用功能。搭配这些实用功能,会提高激光切割机的加工效率以及切割性能。

蛙跳

1. “蛙跳”,是激光切割工作中常见的功能。切割完一边,接着要切割另一边,切割头从点A移动到点B。在移动过程中要关闭激光,我们通常把点A到点B之间的运动过程,称为空程。在日常切割的程中,蛙跳是技术进步的代表性功能。蛙跳动作,只需要从点A到点B平动的时间,节省上升、下降的时时间,激光切割机的蛙跳功能,“捕捉”到的是效率。市面上的激光切割机如果不具备蛙跳功能,恐怕就不能胜任日常工作。

自动调焦

2. 自动调焦。激光切割机切割不同材料时,激光束的焦点落在工件截面的不同位置,就需要进行位置调整。早期的激光切割机,大多数采用手动调焦方式,现在三维激光切割机可以自动调焦。我们都知道聚焦镜的焦距是不可改变的,如果想改变聚焦镜的位置,则可改变焦点位置。聚焦镜下降,则焦点下降;聚焦镜上升,则焦点上升,这是调焦的一种方式。另一种自动调焦的方法是:在光束进入聚焦镜之前,调整曲率反射镜,则可改变反射光束的发散角度。这样就容易更改焦点的位置。

3. 自动寻边。当加工件歪斜在工作台上,激光切割机可能会在工作中造成浪费;如果能够感知板料的倾斜角度和原点,则可调整切割加工程序。选取适合板料的角度和位置,从而避免浪费,这是自动寻边功能应运而生。启动自动寻边功能后,切割头从一点出发,自动测得板料垂直边,并据此计算出板料的倾斜角度以及板料的原点,可以省去调整工件的时间(调整(移动)重达数百公斤的工件),提升了机器的效率。

4. 集中穿孔,也称预穿孔。当激光切割较厚板材时,每一次切割加工都要经历穿孔和切割两个阶段,常规加工工艺(穿孔→切割轮廓→穿孔→切割轮廓→……);集中穿孔,就是先将整张板上的所有穿孔提前完成,然后再执行切割过程。如果在切割过程中发生碰撞,致使板材位置变动,未切割的部分可能会报废,这时就需要自动编程系统的帮助。

5. 桥位(微连接),激光切割机切割下来的加工件会被锯齿状的支撑条托住。切割下来的零件,如果不够小,就不能从支撑条的缝隙中落下;如果中等的话,又不能被支撑条托住。这样很容易会失去平衡,翘起。高速运动的切割头与加工件发生碰撞,轻则停机、重则损坏切割头,如果使用利用桥位(微连接)切割工艺,可避免发生此种现象

6. 共边切割。相邻的加工件轮廓是直线、角度相同,则可以合为一条直线、一次切割,这种工艺叫做共边切割。显而易见,共边切割可以减少切割长度和编程时间、节省原材料以及提高加工效率。

安徽斯塔克机器人有限公司

激光切割机加工的6种实用功能是各大设备制造厂商必备的工艺知识。安徽斯塔克机器人在产业领域拥有丰富的切割工艺经验,不仅如此,还能根据客户的需求“一对一”非标定制,让机器代替人工的时代已悄然走进我们的生活,适当的时机选择会为您的企业带来不一样的转折。

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