由于质量是产品的灵魂，因此在使用三维激光切割机器人进行加工时，需要掌握一定的工艺规律。为了提升产品的加工质量，需要采取不同的应对方法，那么如何判断加工质量呢？下面我们就来说一说。

一、切割表面光洁，无断裂现象

三维激光切割机器人在切割材料时，会迅速温度提高，熔融物会从激光束后面喷出，不会垂直由激光束下的切口位置，即而形成纹路，同时纹路会随着激光束移动。为改正此类现象出现，需要在加工快结束时，降低运行速度，就能降低纹路的形成。

二、切割宽度影响

切割质量与切口宽度没什么关系，当内部有精密轮廓时，宽度才会有影响作用，对于轮廓内径有着决定作用。增加板厚时，也会相应的增加切割的宽度，因此想要保持同等的精度，这样即便宽度不一，三维激光切割机器人加工区也是恒定的。

三、垂直度因素

加工件的厚度超出一定范围时，边缘垂直度就显得很关键了，激光束远离焦点会出现发散，依照焦点的位置，下部或上部会变宽。垂直线与切割边缘存在着偏离，当边缘较垂直，则相应的切割质量越好。

四、热影响因素

由于三维激光切割机器人属于热切割的范围，加工时会产生一些热影响，通常体现在：材料变形、凹陷和腐蚀、热影响区等3个方面。热影响区指的是切割区域被加热，继而引起材料内部结构的变化，例如硬化现象，而材料变形、凹陷和腐蚀则会影响到外观，出现相应的误差。

因此，我们不难看出，精细加工对于工业的重要性，好的产品质量能提升企业的形象，也对竞争力水平有着助力作用。我们在使用三维激光切割机器人时，需要针对出现的各种状态进行分析，对症下药，提升产品质量水平。

安徽斯塔克机器人有限公司是专注于三维激光切割机器人研发、生产和销售的现代化制造企业。高“稳定性、精度、效能”是公司的质量方针，公司在产品加工及装配、客户培训等方面严格把关，能为用户提供定制化的成套解决方案以及一对一的“交钥匙工程”。