传统的车间加工行业大多使用的是冲床模具、火焰切割、等离子切割以及二氧化碳的切割方式，随着生产量的加大，传统的加工模式已无法满足现当代车间的需求，并且他们的缺点逐一暴露。比如：切割的速度慢、效率低、工件粗糙等问题。科技的创新和进步是增强综合国力的决定性因素，目前三维激光切割设备应时而生，稳步发展。

三维激光切割机采用的是智能机器人工作模式，灵活的机械手搭配快速的动作性能，在依据自定的工件尺寸对不同产品、不同轨迹进行示教编程或离线编程，为了操作方便，可以选择将机器人立装或者倒装。

机器第六轴装载的是光纤激光切割头，其工作时，可以对不规则工件进行正常切割；切割头上同时配有随动装置以及光路传输装置，利用光纤将激光传输到正在工作的切割头上，针对不同厚度、不同材质的板块进行三维（也就是多方位）切割，满足客户的不同需求。

· 传统的冲床的模具：所需开发时间长，消耗大量的人力，产生的费用高。

· 火焰切割：热度高，适用于厚板、粗加工。

· 水切割：工作速度慢、效率不高、不环保。

· 等离子切割：消耗品较多，器材昂贵。

· 三维激光切割机：快、准、稳和高效率、高质量、高精准等特点。

· 三维激光切割机应用的范围越来越广，其发展速度逐渐取代金属加工工业，未来的市场不可小觑。

近几年来，国内的激光切割设备广受加工行业欢迎，并且高功率光纤激光器不仅限于工业发展，在医学领域中依然收到热捧，他们的欢迎程度远远超过传统切割设备。随着大量客户的加工需求出现，原有的技术并不能满足于此，激光切割加工从正常比例的画面到超大画面、从平面方式切割到曲面三维切割，都有着自己象征性的成熟化设备。

安徽斯塔克三维激光切割机投放的行业领域较为广泛。根据能源规划，如今的汽车制造正在朝着低污染、轻量化的趋势发展，新推出的新能源汽车就是很好的例子。无论重量化的汽车还是轻量化的新能源汽车，三维激光切割设备都是强有力的助手，也是不可缺少的。