现在智能自动化设备越来越普及，许多企业制造商为了紧跟现代化加工趋势购入了一批又一批工业设备，但是购到的机器设备能否在实际工作中或是应用全过程里能完成生产任务还是一个难题。三维激光切割机是一个例子，它在切割行业较受欢迎，但是也有很多客户会咨询三维激光切割机在工作时的安全性，下面我们一起探讨一下智能自动化设备在加工时需要注意的问题。

随着技术的持续发展和升级，生产制造一线工人对智能自动化设备的结构、材质以及原理可能都不是很清楚，特别是在金属三维激光切割的实际操作中，用光线代替以往的机械设备刀，大家的注重力也随之转移到操作技巧和生产效率问题，然而当设备出现隐患时，对它的危害性和解决能力还是有待掌握的，所以要把三维激光切割机的安全操作问题变成主要目标。

三维激光切割机虽然切割速度快、生产效率高以及切割灵活性强等特点，但是我们也要主要它本身的特性和现阶段所存有的问题。比如：三维激光切割机所加工的大部分材质属于金属，其中铝和铜是高反材料，它们在加工的过程中会因激光的波长达不到预期的吸收值，然而绝大多数的动能在一定时间内又被反射回来，这样很容易破坏切割头上的保护镜片，严重的话会损坏激光器带来操作隐患，所以长期使用激光切割机加工高发射材质工件一定要在正确的条件下使用，如果操作不当会提升消耗品的需求，增加更多问题。

三维激光切割机在加工的过程中注意检查带钢，因为带钢在智能自动化设备中起到了十分关键的传送功效，所以我们平常每隔一段时间要确保带钢是否紧绷。带钢虽然是一个很小的东西，如果一旦出现问题还是会直接影响生产安全，另外，我们也要对带钢边上的其它零部件进行检查和润滑，这样才能平稳齿轮在运作之中的贴合程度，机械设备也能正常运行，切割出来的工件效果也会更好。

生产是所有加工厂家的主要动力，但是生产过程中也不能忽视安全性问题。以安全制造为前提，再以提升工作效率或者提高经济效益为目标，如果我们能掌握三维激光切割机的安全性能操作会给企业带来更大的价值和意义。