三维激光焊接是近几年发展较快的一项新型激光焊接技术，其优势在于它使用高热量、高密度的激光束运用在生产加工的过程中，然而三维激光焊接机是激光材料加工技术中重要组成部分。

早些年前，三维激光焊接技术适用于薄壁材料和低速焊接的过程中，其焊接过程属于热传导型。“热传导”是加工设备中常用的一种模式，三维激光焊接机之所以使用该种模式是因为它通过热量扩散的形式来控制激光束的先定条件，它的优点是能够应用于微、小型零件的精密焊接。

在激光焊接的过程中，有的企业会要求熔深，因为焊缝的深浅关系着加工件的质量。这里要注意一个细节：熔深越深并不代表工件的质量越好；熔深浅则表示工件质量差，这个设想并不成立。我们都知道焊缝是在电转换为光的加工过程中形成的，它能依靠高功率的激光束让工件产生蒸发形成小孔，而这个小孔能够一边跟随切割头轨迹运动，一边控制熔深深度，然而这里的熔深深度取决于工件的质量以及企业想要达到的效果，并不是熔深越深越好。

影响熔深的因素有：功率、焊接速度、保护气体、工件性质和激光束的位置。这些因素是焊接过程中常遇见的问题，当然它们也与工件焊缝质量有着一定的联系。如果我们在焊接的过程中遇到焊缝、熔深以及其它较为表面的问题，要先考虑焊接速度、激光器功率以及保护气体的设置参数，因为这可能会帮助你快速解决问题，方便后续的生产。

三维激光焊接机其实是激光器、机械手和其它一些有必要的电学、光学、机械等一些控制零部件一同组成的一个焊接系统，这个系统的特点在于它模仿人体胳膊特征进行机械、自动化生产，无需人工手动进行焊接，这一创新不仅简单化了操作人员工作性质，还为企业节约时间、节省更多的生产成本。从另一个角度来说，它这是与时代同行的发展趋势，恰巧也符合现当代生产、制造的需求，所以三维激光焊接机的出现是给更多企业提供不一样的生产服务。