在日常工作时，三维激光切割设备会产生大量的热量，如果热量未及时扩散，会造成烧边的现象。激光切割设备在切孔的过程中，孔的外侧可以得到冷却，单孔内侧小部分会因热量而减少扩散空间，像这种情况属于热量集中而引起的过烧或者挂渣。此外，当三维激光切割设备加工厚板材时，切孔产生的熔融金属以及热量积累会使辅助气流紊乱、热量输入过多，从而引发烧边现象。

激光切割设备加工金属钣金件会产生大量的热量。正常情况下，激光切割产生的热量会沿着切缝扩散到加工件边缘，如果操作不当，会引起烧边和挂渣的现象。那么问题来了，究竟为何会出现这些现象？当这些现象出现后又该如何解决？下面就由安徽斯塔克机器人为大家简单介绍下里面的联系。  

出现烧边、挂渣的问题该如何去解决？

1. 三维激光切割设备切割碳钢材质，出现的烧边和挂渣的解决方法：

激光切割设备在加工碳钢的过程中，通常以氧气作为辅助气体。其关键问题在于如何防止产生氧化反应：刚开始加工可采用氧气作为辅助气体，之后可切换为空气或者氮气作为辅助气体。使用这种方式加工碳钢工件限为1-2mm薄板厚度。低频率、高峰值输出功率的脉冲切割会减少热量输出，并能够优化激光切割条件，如果把条件设定为单一脉冲激光束、热量高的输出和低频率条件，大可减少碳钢材料在切割过程中的表面堆积以及减少热量输出。

2. 三维激光切割设备切割铝合金以及不锈钢材质，出现的烧边和挂渣的解决方法：

在此类材料加工的过程中，大都使用的是氮气作为辅助气体，其好处在于切割过程中不会发生烧边。然而加工件内侧材料的温度较高，并且挂渣现象将比较频繁。应对这种问题的解决方法是：提高辅助气体的压力，把条件设为最高值，程序过程设定为低频率。辅助气体使用的是压缩空气，它和氮气使用效果一样，是不会发生过烧的。但会在底部出现挂渣，这时，就需要将条件设置为高辅助气体压力、高峰值输出和低频率的脉冲条件。

当不同材质的加工件出现烧边、挂渣的现象，予以相应的对策。正确的调整方式会帮助企业减少原材料的浪费、提高生产效率以及保证产品的合格率。安徽斯塔克机器人从事三维激光切割机及三维激光焊接机已有许多年，质量、价格和服务是我们始终坚持并列前行的方向。