使用三维激光切割机时，用户会觉得切割质量有时不好，经过排查后发现，原来是镜片表面有水雾，可擦干净后，过段时间又有了，反复出现。那么到底是什么原因造成的，下面将为大家分析一下。

一、辅助气体因素

三维激光切割机在切割时，需要使用到氧气、氮气、空气等辅助气体，这三种也是比较常用的，那辅助气体和水雾有什么直接关系呢？

1、氧气

常用于切割碳钢，主要通过氧气反应热提升切割效率时，氧化膜对反射材料的光束光谱吸收因数具有提升作用。切割面呈现暗黄色或端面发黑。适宜材料为：压延钢材、不锈钢、电镀钢、铜等。

2、氮气

因氧气会在切割面上形成氧化膜，使用氮气就能避免出现氧化膜。无氧化的切割面可直接进行涂抹等工序，耐腐蚀性强。切口面发白。适用材料有铝合金、不锈钢、电镀钢板、铝等。

3、空气

和氧气、氮气相比，价格更为实惠。空气内含有约20%的氧气，可是切割效率达不到氧气的水平，和氮气的切割能力相似，加工端面发黄。适用材料有铝、铝合金等。

三维激光切割机辅助气体使用空气时，镜片水雾会集中出现，因空气中含有很多水分和杂质，若没有净化处理，会影响到光学元件，尤其是水分的危害。因吹气管靠近聚焦镜，水容易通过出气口喷气溅到镜片上。聚焦镜在三维激光切割机运行时有温度，遇到水容易凝聚，产生散光，影响聚焦强度和切割质量，也会缩短聚焦镜的寿命。

所以导致水雾的原因就是它了，那么如何解决呢，空压机需要配和干燥机来达到过滤和排水的效果。

常见的干燥机有两种：冷冻式和吸附式。

1、冷冻式干燥机

技术限制性，只适用于要求不高的压缩空气使用。因压力露点只能达到3℃，所以三维激光切割机不适宜使用该干燥机。

2.吸附式干燥机

使用后空气出气端无液态水，且压力露点能持续达到-40℃，效果好能达到-80℃，能满足激光切割加工的需求。

辅助气体选用空气能大幅度节省加工成本，所以用户在节省成本的同时，对于空压机以及干燥机则不能选太差的，防止三维激光切割机出现切割不稳定，导致材料浪费和其他损失的产生。

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