早些年前，冲床冲压是钣金件割孔常用的方法，主要是靠外部的支撑力作用于加工件的表面，长时间冲压会造成精度过低以及边沿毛刺多等效果。三维激光切割技术的出现，改变了当前加工的局面，越来越多的企业选择激光机器人来切割圆孔，一方面是可以随时更改直径大小，操作灵活；另一方面是加工断面光滑、无挂渣。但是拥有了现代技术加工，还需要一个娴熟的操作者。二者操作不当，会造成切圆不规则。   

切圆不规则的原因有：

1. 光的强度未调节好，导致结尾处没有重合。在正常情况下，高热能的光强与的低热能的光强差额不要超过5%，并且速度无需调节很快。工作时，如果速度调节很快会导致跳帧，结果就无法重合。

2. 检查硬件是否有问题：光束、镜片和喷嘴。

3. 检查伺服电机、切割头固定是不是松动了。

4. 吹气气压。在吹气的过程中，气压过小会出现边缘挂渣以及碳化现象；压力多大时，容易爆孔。所以这就需要工程师的工艺和机器配合，凭借工作经验，选择适合的气压值，从而让切割的圆孔成规则且外观美。

5. 圆孔直径过小。激光切割机切割圆孔比例是1:1（孔径和板厚的比例为1:1），当孔径越大，切割出质量高的圆孔更加容易；当光纤激光切割机热能不足时，切割小孔容易断点以及圆孔不圆的现象。

6. 伺服电机。当圆孔成椭圆或者不过则时，可能会与X、Y轴不匹配有关。之所以会出现不匹配的原因就是伺服电机参数调整不合适，所以伺服电机参数会间接影响切割圆孔效果。

7. 导轨和丝杠三维精度有误。如果说伺服电机参数误差间接影响切割效果，那么导轨和丝杠精度误差是直接影响切割效果。这与激光切割机生产厂家实力有关，当激光切割机精度能够达到0.1mm的情况下，实际操作并没有实现，所以选择好品牌激光切割机是非常有必要的。

当硬性条件达到要求时，会减少激光切割机切割不规则圆。当然，选择一家有实力、有担当的品牌公司会为你减少一半的忧虑，安徽斯塔克机器人是一家实力与服务并存的公司。客户的每一次选择，我们都当做是一份沉甸甸的责任，用心去制造每一台机器。