三维激光切割机可以切割较厚的加工件，但是这得使用输出率超过5KW的高功率激光器才能完成正常的切割工作，并且切割质量也存在明显的下降，所以三维激光切割机切割8mm以下的加工的较为合适。高功率的激光器不仅成本较高，其输出的激光模式不利于切割工作，所以厂商在选择加工板材时，根据实际情况，选择适合自己的加工模式。下面斯塔克机器人和大家聊聊激光切割机切割厚板材存在的技术问题以及解决方式。

三维激光切割机在日常工作的过程中，能完全切透加工件的能力是有限的，加工件的切割程度与其燃烧性质有关，如果燃烧过程可以持续进行，切割顶部的温度达到燃烧点，切透的效果会更好一点；如果单靠加工件与气体产生的反应释放的热量，实际上不能确保燃烧过程一直进行。其原因有两个：一个是切缝被喷嘴喷出的氧化硫持续冷却，降低了切割过程中的温度；另一个是加工件与气体形成氧化亚铁阻碍了氧的扩散，如果氧气没有达到一定的浓度时，加工过程中的燃烧会熄灭。

三维激光切割机利用聚焦镜对激光束进行聚拢和对焦处理，经过聚焦的激光束热量增大，从而完成切割工作。激光束作用于加工件表面的区域很小，但是激光器的功率密度很高，不仅在激光辐射的区域内温度达到燃点，其边缘区域也会达到燃点温度，但不会影响切割效果。氧流作用于加工件表面的区域要比激光束的区域大，不仅要在激光辐射内形成燃烧反应，激光束照射的光斑以外的区域也要发生燃烧。三维激光切割机切割厚板加工件时，切割整体速度会变慢，但是加工件表面燃烧的速度要比激光切割头快。加工件表面持续燃烧一段时间后，其燃烧过程会随着氧气浓度的降低而熄灭，当激光切割头又重新进行到某一位置时，燃烧还是会重新开始，所以前沿是进行周期性的燃烧，但是这样会使得激光切割温度存在差异性，直接影响切口质量。

想要解决激光切割厚板加工件的稳定性，不单单是选择机器加工问题，还要解决切割过程中的实际问题。

1. 提前用示教器模拟切割，打好切割路径的点，避免方向性偏移。

2. 在切割加工件的周围添加好预热火焰和辅助氧流。

3. 根据加工路径选用适合的喷嘴，发挥其应用的功能性

选择好加工设备，再利用设备发挥功能作用，这是解决切割问题的关键性。激光加工厚板材是可以的，但不是所有的厚板都可以用机器人激光切割机，还是要根据加工件的厚度、性质以及想要的切割效果，选择适合自己的加工设备。