我们生活中处处存在着三维激光切割机渗透的缩影，特别是在金属加工行业运用更为广泛。激光切割因其优异性能，不但能减少加工时间和成本，同时还对质量有明显提升，那么不同的金属材料加工工艺方面都有哪些区别呢？下面斯塔克激光来介绍一下：

金属材料起始吸收率很低，这时运用密度高的激光束，三维激光切割机的激光束的功率密度达到106w/cm2，将板材在瞬间加热，能快速溶化金属表面，吸收率很快达到提升，有近80%的提升幅度，并将熔渣吹走，从而形成激光切割。

一、碳钢加工

目前切割碳钢板可以达到20mm厚度，切割缝能控制在要求宽度范围内，薄板材可达到约0.01mm的窄切缝。

二、不绣钢加工

在进行不锈钢加工时，要控制热输入方法，能缩减热影响区的范围，起到保护不绣钢特有的耐腐蚀性。

三、钛、钛合金加工

如果采用氧气加工钛，会造成强烈反应，速度快时，容易形成氧化层（切割边），严重还会导致过烧，因为纯钛有良好帮助激光束转化的热能力。为避免这种现象的产生，辅助气体用空气为好，可以保证切割的质量。目前三维激光切割机在飞机制造行业应用良好，即使有少量钛渣在切割缝下部，也不会有影响，因为能方便清理。

四、铝、铝合金加工

切割铝材质，是熔化切割，运用辅助气体吹熔渣，可达到很好的切割面质量，需要避免产生切缝表面晶间微裂缝。

五、镍合金加工

镍基合金品种繁多，也叫作超级合金，其中大部分都能运用激光切割。

六、铜、铜合金加工

铜具有较高反射，这种情况不能使用二氧化碳激光设备切割，铜合金要用到功率高的三维激光切割机进行加工，使用空气或氧气作为辅助气体，切割薄板。

七、合金钢加工

运用激光切割设备切割合金钢都能达到较好的质量，控制好参数，哪怕是高强度的材料，也能使切割男裤达到平直无渣，但是含钨的工具钢和热模钢，会发生熔蚀和粘渣的现象。

三维激光切割机在加工与表面无交锋，对工件没有冲击，与现代智能化系统相配合、能加工复杂的异形件，大幅度提升生产效率，加工质量稳定可靠，能提高经济效益。

安徽斯塔克机器人有限公司是专注于研发、生产、销售三维激光切割机及非标激光切割设备定制的现代化制造企业。目前公司产品已广泛应用于汽车钣金制造、热成型钢、异型管件、厨房卫浴、精密零件、广告标牌、健身器材等多种三维柔性切割行业。7*24小时免费咨询热线：400-1818-581