在钣金制造领域，折弯工序长期以来依赖人工操作与频繁换模调试，不仅效率低下、成本高，且对人员经验要求严苛——招工难、培训慢、一致性差等问题始终困扰着企业生产。如今，斯塔克机器人折弯解决方案为钣金制造带来了新选择。

斯塔克机器人自动化折弯工作站，机器人自动矫正钣金折弯位置，定位精度可达±0.1mm；自动执行跟随程序，换线编程调试时间从原先的1-2天降低为2h以内。即使是复杂多弯零件或小批量订单，也可及时响应生产，大大提升设备利用率与订单灵活性。

该方案支持“三台机器一人看管”的运维模式。借助集中控制系统与实时状态监控，一名操作人员可轻松管理多台设备运行，可以解放人力、降低人工成本的同时，降低因人为操作导致的品质波动，实现稳定可控的规模生产。

针对钣金加工中的工艺难点——如R角成型一致性差、翻边定位精度低、大尺寸板件易变形、厚板回弹难以控制等问题，斯塔克机器人自动折弯方案通过多轴协同控制与自适应压合技术，实现R角与翻边结构一次准确成型，无需二次加工。即使是大板、厚板等高难度材料，也能一次成型、高质量交付，极大提升了工艺可靠性与产品合格率。

斯塔克机器人始终致力于为客户提供量身定制的折弯自动化解决方案。无论是现有产线升级还是全新工厂规划，我们均可根据您的材料特性、产品类型与产能需求，设计可靠的专属方案，助您实现省人、省力、更省心的智能制造转型。