用户采购新的三维激光切割机以后，都会希望设备能够马上投入到生产中去，达到好的切割质量和效率。但是您知道吗？实际上新机也需要有段磨合过程，今天斯塔克激光就来讲一讲。

三维激光切割机在生产厂家销售出厂前，都会进行一系统的检测，使每个部件达到出厂要求才可以。现实中，激光切割机需要经过一段时间的运输后到达客户现场，厂家售后工程师需要在现场再次安装及调试，但运输过程中难免会对设备的精度造成一些轻微的影响。

虽说客户现场的设备安装、调试完成，精度达标后应该就差不多了，但是实际上也有些不可控的因素，会影响到设备在短期内的精度波动，也就是俗称的“磨合过程”，有些是由于固定件切合度因素，也有些是由于运行应力及地基变形量决定的，所以会出现短期的波动现象，这时候不需要调整三维激光切割机调整的机械精度。

短期波动的误差，一般不会很明显，也就是对正常生产不会造成影响，需要运行三个月左右的时间后，设备处于相对稳定的状态，这时调试设备的机械精度，当调试2-3次，基本上精度就稳定了，明显波动基本上不会产生了。

掌握以下几个关键点，轻松度过磨合过程。

1、新手操作

由于操作人员之前对设备不了解，除了设备生产厂家的售后人员要详细培训以外，也需要操作人员耐心学习，待培训合格后才能进行操作，避免因操作失误引起故障和事故发生。

2、避免超负荷作业

有些用户在刚买了三维激光切割机后，为了赶订单进度，就让设备一直处于超负荷状态。实际上这样做是不对的，为避免设备不良故障的产生，需要保证正常状态，难怕对于新买的设备也是同样的。

3、严格遵循操作指南和流程

在使用三维激光切割机进行切割时，操作人员需要遵循设备的操作指南和规范流程来进行，避免因操作不当或人为原因导致设备故障的出现。

新买的设备在切割过程中都会有调整过程，三维激光切割机也不例外，希望用户正确认识到此类问题，合理调整，使切割设备更好地发挥出应有的性能，更好地为用户所服务。

安徽斯塔克机器人有限公司专注于研发、生产、销售三维激光切割机的制造企业。公司严格把关产品加工、检验和装配、客户培训等流程，可为用户提供成套定制化的解决方案和一对一的交钥匙工程。