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实力臻选!超详细的"激光三维切割机"影响问题及答案,建议收藏!

作者: 斯塔克 编辑: 来源: 发布日期: 2019.06.25
信息摘要:
切割氧流在气割中起到了重要的作用,它不仅使金属燃烧,同埋将切口中的燃烧产生的熔渣吹掉。所以切割氧流参数影响切割过程,参数有:流量、纯度、流速…

对激光三维切割机的加工过程和效果、速度造成影响的因素有8点,分别是:辅助气体的纯度、流量、压力等,下面就跟随斯塔克的脚步详细了解一下吧。

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切割氧流在气割中起到了重要的作用,它不仅使金属燃烧,同埋将切口中的燃烧产生的熔渣吹掉。所以切割氧流参数影响切割过程,参数有:流量、纯度、流速、压力等。

1、流量

为了达到激光三维切割机的切割效果,需要供给反应足够的氧气量,若流量不够,金属材料得不到充分的燃烧,会引起粘渣和速度降慢。增加气流量,不仅提升了速度,而且获得了好的切割效果,若超出界限值,会导致切割速度降低。所以保证氧流量在标准值内,切割钢板时,速度不但提高了,切割面也会好。

2、纯度

若辅助气体氧气的纯度越高,燃烧速度也就越快,能够加快激光三维切割机的切割速度。如果纯度差,不仅会降低切割速度和质量,而且会大大消耗氧气量。

举个例子:氧气纯度值自99.5%降到98%,不仅增加了50%的耗气量,而且切割速度下降明显,下降约25%。当氧气纯度在95%以下时,则不能进行气割,纯度达到99.5%以上时,能够获得没有粘的切割口。氧气的流量大,使金属冷却易造成粘渣,导致预热不够,引起切割中断。

3、氧流状况

要想获得上下一致的切割质量,使切口宽度、厚度方向相当,就要使氧流在可扩展范围内边界线清晰、挺直状态,呈圆柱形状。相反的边界线模糊、风线较粗,则会降低速度,切割面会变差,也会粘附金属熔渣。

4、压力

提高切割氧的压力,相应也会增加流量和粘渣祛除能力,增大切割厚度。但是也不是压力越大越好,当增大到一定的压力值时,厚度达到较大值,能够切割的厚度却缩减。

压力较低时运用普通切割嘴,增大压力的同时,速度提高,如果超0.3mpa的压力值后,速度居然下降了。压力处于扩散型切割喷嘴的符合范围内,增加压力后,氧流和动量也会提升,所以扩散型喷嘴比普通喷嘴相比较,会提升切割的速度。

5、倾角

增大切割倾角,会加快切割的速度,但是如果倾角达到极限角度时,将速度调到极大后,同时增大倾角,切割速度居然会下降,所以倾角与激光三维切割机的喷嘴类型、加工材料厚度等有直接关系。

6、火焰性能

当火焰太强,会在切口上部出现熔塌,同时会粘附熔滴(呈珠粒状),加工面的效果很不好,会有粘渣在下部边缘处。当火焰太微弱时,会降低切割的速度,导致切割过程中断,有回火和增加后拖量的问题出现。

7、切割材料温度和状况

若切割材料原来温度高,会使氧消耗量减少,提升切割速度。如果材料表面有锈或者氧化状况出现,轻者降低速度,重者中断激光三维切割机的切割。

8、熔渣的黏性程度

黏性程度低,则流动性较好,切割氧可将其吹走,能够加快切割的速度。

通过上面我们了解到,激光三维切割机的加工过程与许多因素有关,其中有一些通常是我们不了解的,或者是了解很不准确的,所以我们要在平时切割中多积累,通过摸索出较佳的参数,提高设备的性能和效果。

安徽斯塔克机器人有限公司

安徽斯塔克机器人是生产、研制和出售激光三维切割机的现代化企业,拥有十余年的研制及生产经验,在技能以及整合方面有独到之处。公司自成立以来,时刻关注激光切割技能的研制与客户的需求,致力于为用户提供完善的金属加工解决方案。

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