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激光三维切割机器人是目前效率较高的切割设备,它是由激光器、切割头等组件构成,设备参数对切割过程会造成影响,一些是由激光器和性能决定的,而另一些参数是需要根据需求进行调整的,下面给用户介绍下参数调整的方法。
一、激光功率
激光功率是由切割材质、厚度、速度等要求来决定的,功率对于厚度和切割宽度有着直接影响。功率越大,激光三维切割机器人能加工的材料厚度也增大,速度也会变快,相应的会加大切口宽度。
二、焦点的位置
造成切口宽度影响较大的因素是焦点的位置,若想要保持切割深度大、切口小,应将焦点保持在加工件下方1/3板厚处。
三、激光束的模式
切割理想模式是基模(高斯模),一般指激光三维切割机器人的功率在1000W以下。高阶模混合组成了多模,当功率相同时,多模表现的切割能力低、聚焦性能弱,而单模比多模的切割能力和效果都要好。
四、辅助气体的选择
运用氧气来切割低碳钢,利于铁氧的燃烧,能够达到速度快、质量好、无挂渣出现。增大辅助气体的压力,会提升动能和排渣能力。另外辅助气体的选择是由材料、速度、材质等因素来决定的。
五、切割喷嘴
激光三维切割机器人喷嘴的大小、形状等不同,会对切割效率和效果造成影响。因用户切割要求的不同,所选择的喷嘴也是不一样。喷嘴有圆柱形、锥形等形状,通常运用气流与光轴同心的吹气方法,如果不同轴则会产生飞溅。为了保证正常切割,要控制喷嘴面与加工件保持在0.5-2.0毫米的距离。
六、焦距
切割厚钢板时,达到切割面垂直度好,光束的焦距也要长。降低切割的速度,焦点深度大,光斑直径增大。薄板加工时采用小焦距,这样切割速度会变快,光斑小、功率密度大。
通过上面内容的介绍,相信用户已经有了一些了解,切割速度和效果是由多种因素决定的,所以我们在使用激光三维切割机器人进行加工时,做到多观察和总结。针对不同的切割要求,合理进行参数的调整,会带来预想不到的效果。
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