与传统的焊接技术相比较，激光焊接具有能量密度高、热影响区窄、变形小、焊接速度快、可拓展性强、无后续打磨加工等的优点，现已被成熟的应用到汽车行业制造中。

激光焊接机的灵活性，满足了汽车各种材料的加工，降低汽车生产成本、提高生产效率，给汽车制造业带来巨大的经济效益，汽车制造业也是当前使用激光焊接技术的行业之一。激光焊接技术，主要用于汽车车身顶盖、多联齿轮激光焊接、排气管激光焊接、发动机激光焊接等。

1、非接触式加工

激光焊接加工过程中，是不需要与工件接触的，所以焊接的时候效率更高，在工件焊接的精密性、美观性、清洁度上实现了工艺的进步。

2、提升汽车轻量化

在汽车制造过程中采用激光焊接，主要用于车身不等厚板的拼焊、车身焊接和汽车零部件的焊接，这样汽车制造中就可以用更多的冲压件代替铸造件，用连续的激光焊缝代替分散的点焊缝，减少搭接的宽度和一些加强部件，从而降低车身的结构和本身的体积重量，提高汽车的舒适性和安全性，满足汽车节能减排的效果。

3、提升工艺稳定性

在汽车制造用一般利用激光混合焊接技术，可以提高板金件缝隙的连接能力，可以更好地利用激光高速焊接时电弧焊接的工艺稳定性。

除此之外，激光焊接方式是可以降低汽车制造过程中的冲压、装配成本，缩短产品的生产周期，减少车身组装零件的数量，提高车身一体化程度。

激光焊接的应用越来越广泛，技术也是不断进步，但焊接过程中常常伴随着裂纹、气孔和飞溅等焊接缺陷。安徽斯塔克多年来专注于三维激光切割与焊接，丰富的行业经验可针对客户工艺等需求定制行业解决方案，目前研发的机器人激光焊接机、模具型激光焊接机已获得很好的客户好评。