随着汽车行业的飞速拓展，国内的钣金加工工艺也是一日千里。与国外的技术差距越来越小，许多有实力外资企业纷纷将制造基地转移到国内。同时光纤激光切割机也给钣金加工带来了许多反向性的理念，将三维激光切割机推向市场，让更多人了解和使用三维激光切割机。

机器人柔性激光切割在汽车行业的应用正变得日益普遍。三维激光技术的发展与机器人轨迹控制有着密不可分的联系，其中以柔性多变的解决方案优势，使得汽车厂商开始尝试并逐步批量购买使用。

汽车加工的工件类型有两种：一种是金属件，通过挤压或者拉延形成的3D车体结构件和覆盖件（包括热成型件）。另外一种是管状金属结构件（包括排气管）。工件加工的方式也有所不同：覆盖件一般会使用传统的生产方式是通过开模具冲压，然后再进行激光切边、切圆等工序；热成型件和管件直接通过激光切割机来完成。因为设备优势明显，所以一些有能力以及技术支撑的厂商纷纷制造三维激光切割机，开拓不同领域的应用，以此来壮大激光切割机的市场。

三维激光切割机是由专用光纤激光切割头、精度高的电容式跟踪系统组成。随着激光技术的发展，三维激光切割、焊接技术作为激光应用使用率高的技术，光纤激光器系统可以对不同厚度的金属板材，进行多角度、多方位柔性切割。柔性切割的方式越来越受汽车厂商的喜爱，并广泛地应用于汽车制造行业，包括汽车零部件、 汽车排气管、汽车车身以及顶部等多个方面。 

汽车制造商凭借着三维激光切割机其稳定性好、精度高、速度快等优势，已经在国内外汽车加工市场占据重要地位。无需大量经验丰富和技术高超的人工刀切，只需要计算机与机器的配合就能完成准确的加工，这不仅提高了生产效率，还稳定汽车应有的性能；不仅如此，还提高了整个生产清洁度并减少损耗和污染，实现帮助厂商降低成本进而回馈到消费者身上。

汽车是一个精度高的整合体。其电器配件、机械配件都要以精度低误差依附于车体的相应位置，同样加工精度也是如此。汽车加工使用到的三维激光切割机是必要之举，它能满足汽车对钣金的需求，不言而喻，钣金激光切割机与汽车零件的有着亲密的关系，只有跟随时代的步伐才能走在行业的前头。