随着行业和生产的发展，激光切割技术也跟着发展，目前在金属家居应用也变得广泛了，和其他工艺相比，发挥着不一样的作用。那么现在加工金属家具有哪些难点呢，运用激光机器人后又改变了什么。

一、工序繁杂

传统的加工流程较为繁杂，需要经过9道工序：领料、下料、加工、钻孔、清洗等。

二、材料因素制约

金属家具原料规格不一，小的10*10*6000毫米，壁厚为0.5-1.5毫米。这种小型管材因刚性强度低，容易变形，弯曲等，运用传统的加工方式容易出现划伤或变形，须后续人工修缮。

三、达不到精度要求

传统冲床、钻床等加工设备，加工工序较多，而且需要人为干预加工，所以会影响精度，造成误差大，后期需要人工修整成品；

四、人工成本较高、质量差

对于传统加工设备，因自动化程序低，需要人工负责，随着人员工资的上涨，人工成本也会随之上涨。现在对于质量要求，钻床冲床等，加工后会出现毛刺、变形等质量问题，而且又不能满足个性化的设计需求。

那么激光机器人特点有哪些？带来什么新亮点？

家居行业管材运用不锈钢材质较多，符合激光机器人的特点，它具有光束质量好，能效密度高，切缝窄，加工中不接触到管材，不会造成管材变形，切割面平洁，无毛刺。

激光机器人能实现批量加工的目的，配备移动平台，夹具简单易操作，能够完成自动化作业。通过自动化数据，离线进行设计，缩短设计周期和提升效率。

作为管材加工方式变革的利器，激光机器人已经深入了该行业中，定位了行业需求，提升了行业发展速度，在未来研发和创新的推进，将会引导新的革命。

安徽斯塔克机器人有限公司，是致力于激光机器人的研发、生产和销售为一体的民营科技企业，为广大客户提供激光应用解决方案。广泛应用于汽车钣金制造、热成型钢、异型管件、厨房卫浴、精密零件、广告标牌、健身器材等多种三维柔性切割行业。