现如今，因为人们对汽车需求越来越高，所以汽车行业面临着强大的竞争力。然而有的汽车企业能采用柔性化生产模式将生产成本降到低点，他们是如何做到两全其美，让我们一起往下看。

一般采用柔性化生产模式的汽车企业大都选择三维激光切割机进行生产加工，因为激光切割机是利用高功率和高密度的激光束照射到加工件的表面，然后在短时间内将加工件加热到熔化的温度，再蒸发形成孔洞。三维激光切割机在加工的过程中，随着激光束对加工件的移动，孔洞会连续形成很窄的切缝，之后再用高压气体将熔化的残渣从缝隙中吹走，以此来完成切割任务。该加工方式与其他切割工艺相比具有切割速度快、加工效率高以及切割效果好等优势。

随着激光切割工艺发展得越来越成熟，它在汽车车身冲压件的应用也愈加广泛。我们都知道冲压件是靠压力机和模具对板材、带材或者管材等施加外力后快速成型，我们叫它们“冲压件”。有些原厂出货的冲压件还会再次使用到模具，因为模具在保证尺寸精度的情况下又不会破坏加工件的表面，所以有些企业厂商会选择这种加工方式。

然而还有一部分会选择三维激光切割机进行加工，因为他所加工的工件种类多且精度要求高，选择该设备是合适之举。激光切割机著有“柔性化”加工优势，可以在加工的过程中随意更改切割路径或者更换加工件，关键是切割效果完全不受影响，操作简单、方便，易于实现机械化与自动化。目前，市面上使用激光切割机加工汽车冲压件的厂商不在少数，然而其中有部分人会选择安徽斯塔机器人激光切割机进行生产加工，不仅解决效率、人工、成本和效果等多项因素，还有完善的售后团队一直跟随。

汽车冲压件大都数会进行成形和修冲工序，三维激光切割机能够满足不同成型的冲压件需求。在这竞争激烈的环境下，选择适合自己且正确的加工工艺不仅能节约时间，还能创造更多的价值可能性，所以你有一样的想法，不妨拨打400-1818-581进行新的尝试。