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“传感器”和“三维激光切割”有哪些关系?斯塔克带你揭秘!

作者: 斯塔克 编辑: 斯塔克 来源: 斯塔克 发布日期: 2019.09.04
信息摘要:
使用三维激光切割时,有两个关键点会影响到切割的质量,一个是切割头和工件的距离,另一个是工件与喷嘴的垂直度。为获得好的切割效果,避免浪费材料,…

使用三维激光切割时,有两个关键点会影响到切割的质量,一个是切割头和工件的距离,另一个是工件与喷嘴的垂直度。为获得好的切割效果,避免浪费材料,需要加装传感器,它的作用具有稳定性能,下面一起来了解一下吧。 

“传感器”和“三维激光切割”有哪些关系?

一、基本介绍

目前采用的传感器大多是电容式,具有检测信息处理模块,外观和结构能适宜切割头,当三维激光切割的切割头切割工件,遇到凹凸不平时,传感器会自动检测同时根据变化进行高度调节,通过位置移动进行测量,保证切割头与工件距离保持一致性。

二、分类

根据传感器与工件是否接触,分为两种类型:接触式和非接触式,三维激光切割使用较多的是非接触式传感器,它和接触式相比较,不仅响应速度快、基本上无滞后误差,而且能保证高分辨率。

非接触式传感器(接近觉传感器),原先是接近开关的作用,通过敏感探头检测三维激光切割物体距离,发出开关信号,如今接近觉传感器不仅可探测物体的有无,还能给探头提供距离及工件外形、空间位置等信息。

三、传感器特点

1、动态响应强,因极板中的静电引力弱,需要极小的作用量,可动部分薄、小,所以它的动态响应时间短,在几兆赫的频率下作业,很适合用于动态测量。

2、适应性能好、结构简便,方便制造和保证精度,小尺寸用于特殊测量,不但能在恶劣环境中作业,例如强磁场、高低温等环境下,而且能承受过载、冲击及高压力。

3、能保证其分辨率和测量范围,相对变化量仅受线性区所限制,能达到较大值。本身温度系数小,稳定性能好。

斯塔克三维激光切割机

目前三维激光切割已经在制造等众多领域应用,成为主流的加工方式,优势已经被大家所熟知,这其中有主要组成部件的作用,同时也离不开传感器等零部件的助力,各部件相辅相成,为用户的各种加工要求提供有力的技术支撑。

安徽斯塔克机器人有限公司一直致力于激光三维切割,公司集研制、生产、销售售及服务于一体,凝聚了一批具有丰厚经验、技能优异的高素质人才,致力于为广大用户提供成套激光应用解决方案。

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