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三维激光切割机常见切割问题其实超简单!受困扰的用户看过来......

相信大家在运用三维激光切割机进行加工中,都会遇到了形形色色的问题,例如烧边等问题,下面斯塔克激光将针对一些常见问题及产生的原因做详细分析,与此同时提出一些相应的解决方案。

三维激光切割机切割样件

一、三维激光切割机常见切割问题和处理办法

1.虚边、挂渣(钣金件产生烧边以及挂渣问题

原因分析:

(1)切割过程中会产生大量的热量,一般情况下,热量会沿着切缝扩散冷却;加工小孔时,孔的外侧能够得到冷却,但是孔内侧因可扩散的空间小,导致热能过于集中,引起过烧或挂渣现象。

(2)厚板穿孔切割时,因工件表面的熔融金属和热量堆积,致使辅助气流出现紊乱,热量输入过多,引起过烧。

(3)切割铝合金及不锈钢时,辅助气体选用氮气不会引起烧边,但是由于小孔内侧温度较高,内侧会频繁出现挂渣问题。

三维激光切割机切割成品图

解决办法:

(1)碳钢材料切割小孔时,三维激光切割机的辅助气体选用氧气,需抑制氧化反应热的产生,穿孔时先运用氧气,滞后将辅助气体调换为空气或者氮气的办法,此类办法能够对1/6厚板的小孔进行加工。

(2)当脉冲条件设置为低频率、高峰值输出功率时,切割碳钢小孔能够减少热量输出,利于优化三维激光切割机的切割条件。另外脉冲条件设置为高峰值输出、低频条件(单一脉冲激光束、能量强度大),能够降低穿孔引起的熔融金属堆积在加工件表面上,有利于抑制热量的输出。

(3)切割铝合金及不锈钢出现挂渣问题时,应将辅助气体的压力增大,设置脉冲条件为:高峰值输出、低频率。当使用空气为辅助气体时,虽不会产生过烧现象(和氮气类似),但会在底部出现挂渣,需将脉冲条件设置为:高峰值输出、低频率、高辅助气体压力。

三维激光切割机属于无机械接触的智能装备,它利用能量、密度高的激光束照在加工材料,使其快速加热、熔化及气化。优点是:效率高,效果好,擅长加工特殊异形三维件,目前已经在汽车、机械等领域广泛应用。

三维激光切割机常见切割问题

安徽斯塔克机器人有限公司专注于研发、生产、销售三维激光切割机及非标设备定制的现代化制造企业。公司秉承高“稳定、精度、效能”的质量方针,对产品在零部件检验、加工及调试、客户培训等方面严格把关,能为用户提供一对一的“交钥匙工程”和成套解决方案。

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