社会在不断发展，交通也逐渐便利起来，现在每家每户都有汽车了，除了作为日常交通工具来使用，对于有些人来说，汽车也是展现车主个性的方式，所以对于汽车的个性化需求也在增加，今天我们就来说一说三维激光切割机在这个方面的应用。

汽车从立项到量产大约需要30个月的周期，这其中光模具开发费用就很惊人。但是面对如今变化节奏较快的市场，原先的周期已经不能适应市场的需求，所以各大汽车制造商纷纷将目光投向了效率很高的三维激光切割机，通过在车辆外观和配置等方面着手，进行变型车的开发， 即而提升竞争力，适应市场的变化。

和传统的冲压工艺相比较，冲压不仅成本高，而且周期长，已经不能满足变形车具备的加工要求，三维激光切割机由于柔性高，切割质量好，速度快，无需模具，能适宜现代化批量生产需求，也能提升了激光切割在汽车制造上的发展。

一、变形车的要求：

1、汽车实现产品的多样化开发，是通过在原有钣金件的基本上进行变更，增加安装孔、变更安装孔位置等来完成。

2、产量减少，由于多样化的原因，同一车型的产量会降低，会将产量分化出多个批次的产品。

3、为了适应市场需求，开发周期将不断被缩短和压缩，通常在控制在8个月之内，三维激光切割机性能及特点能够适应加工要求。

二、激光切割与传统冲压工艺的比较

1、通过制造商的反馈情况看来，采用三维激光切割机，能满足钣金件的设计及变更，而且成本低。

2、为提升切割效率，降低中间的等待时间，可以采用双工位的设计，或者添加移动工作平台来实现位置转换。

3、能配合实现制造工厂的自动化生产的要求，适应现代工业的要求。

以上是关于三维激光切割机在汽车变形车制造方面的一些应用，随着应用范围的不断扩展，人们已经了熟知激光技术带来的好处，慢慢由传统的加工方式向效率设备过渡，所以从设备的整体综合性能来看，是非常值得用户去选择和使用的。

安徽斯塔克机器人有限公司是一家专注生产研发三维激光切割机的制造企业。经过多年的研发和积累，设备不仅电光转换效率高、光束质量好，而且性能稳定、性价比高，目前公司产品已广泛应用于汽车钣金制造、热成型钢、异型管件、精密零件健身器材等多种三维柔性切割行业。