三维激光切割机具有柔性化加工、切割速度快以及切割效果好等优势广泛的应用在汽车行业中，当然它的发展与激光技术和机器人自动化的完善有着密不可分的关系。下面我们来探讨一下激光切割机在汽车行业加工中的优势。

三维激光切割机加工的方式有多种多样，其塑造性很强。在加工的过程中，三维激光切割机可以单独进行切割，也可以与变位机、地轨等辅助设备组合成联动加工生产线。机器人激光切割设备涉及的工件主要有两种不同类型：一种是普通的金属件，通过冲压或者拉延成型的结构件和覆盖件、热成型件等；另外一种是管件，管件包括（排气管、交叉梁等），这两种类型的工件在汽车行业是使用较多的加工件。以往的覆盖件使用较多的工 艺是开模具冲压，再进行冲孔模和切边模等工序，使用这种工艺的优势在于速度快且加工质量好，它在切割市场有着丰富的技术经验。热成型件和管件一般运用平面激光切割设备较多，后随着异型的管件问世，平面激光满足不了切割需求，渐渐的三维激光切割设备的出现，解决这些难题。

随着经济的发展，购买汽车的用户持续上升，其中个性化的需求量也随之上涨，这给很多企业和制造商带来一定的压力。现阶段大部分汽车呈现批量缩小、更新快的状态，因为部分汽车企业也无法预测和保证将来某一款车型的销量，所以很多制造商会使用三维激光切割机进行加工生产，三维激光切割机具有柔性化加工优势，激光切割趋势从汽车备件市场就开始兴起，随后向航天航空、铁轨、以及轮船等诸多领域拓展。

汽车制造行业使用了多种加工工艺，其中三维激光切割机的使用占据很大的份额。一般经典且畅销款的汽车，大多使用的是其他切割工艺，其切割速度快，形状单一且无太多变化，是足以满足市场的需求；而更新快、款式新颖和需求量一般的汽车制造会倾向于机器人切割，总的来说无论哪种工艺，都有各自的优势，选择适合自己加工的设备才是最好的。

安徽斯塔克机器人在激光切割工艺技术方面有着多年经验，其中客户涉及领域较多的是汽车行业。针对不同行业领域，根据客户特定工件或工艺要求提供解决方案和服务。