当新国标为电动自行车行业按下转向灯，一场材质使用的变化已悄然而至。塑料外壳的轻盈时代渐行渐远，一个属于金属钣金的重量级赛场正缓缓开启。新规规定电动自行车使用的塑料总质量不应超过整车质量的5.5%，这意味着车辆必须采用更多的金属材料，正式开启了电动自行车的“钣金时代”。

在变革的十字路口，机器人三维激光切割技术，正为这场产业升级提供着技术支持。从平面的钢板到立体的车架，传统的加工方式在应对这些充满曲面与异形结构的工件时，常显得力不从心，面临效率瓶颈与精度局限。机器人三维激光切割机——它能沿着复杂的三维轨迹游走，轻松完成切孔、修边与轮廓切割。

这种柔性加工方式，其核心优势在于兼顾效率与灵活。在车型快速迭代、市场口味多变的今天，为每一款新设计开模锻压，无疑意味着巨大的成本与时间投入。机器人三维激光切割机让小批量试制与大规模生产同样经济，极大地释放了制造环节的敏捷性。同时，非接触式的激光切割避免了机械应力，使薄壁钣金件不变形、无损伤，切口光滑平整，提升了焊接与总装的良品率，从源头守护了产品的质量与一致性。

新国标带领了电动自行车的“钣金时代”，斯塔克机器人则致力于用三维激光切割技术，去顺应这个时代的制造标准。我们相信，唯有通过提升制造环节的智能化水平，才能将合规升级的成本消化于产业链之中，最终让消费者享受到既安全可靠，又经济耐用的优质产品。