随着社会发展的脚步，制造加工领域中的钣金加工有了明显的增长速度，其加工工艺也是多种多样，然而这给钣金加工出了一道难题。

现阶段可以加工钣金的工艺有：冲床、火焰切割、等离子切割以及高压水切割，这些工艺在市场上占有很大的销售份额。其主要原因有两个：一个是发展时间长，大家耳熟能详；二是价格适中，可以基本满足人们对加工的需求。但是随着时代的变化，人们对新事物的向往和憧憬越来越高，而这些工艺又可能无法满足人们的需求，而此时的加工商该怎么办？

为紧跟当代生活发展的趋势，市面上新出了许多现代化加工设备，三维激光切割机也是其中一份子，其加工方式、原理都发生了改变。三维激光切割机具有柔性化程度高、切割速度快、生产效率高以及生产周期短等优势广泛的应用在诸多领域中。在加工的过程中，三维激光切割机无刀具磨损，材料适应性强；不接触工件表面，加工不变形，不管是简单的切圆、切边，还是复杂的不规则图形，可以使用三维激光切割机进行加工、一次成型；除此之外，其切割效果好、操作简单、低污染，在正常情况下可以实现自动校点、切割，提高材料的利用率。目前，市场上薄板不规则钣金件开始使用三维激光切割工艺，未来激光技术有着更精密的发展空间，三维激光切割机也会定位更准确，误差更小。

影响三维激光切割机加工精度有3种因素，其分别是：

1. 工装精度：如果工装能够夹紧加工件且在加工的过程中不晃动，那么加工件切割的精度也会提高，所以加工件的工装是很重要的一部分，它会直接影响三维激光切割机的加工精度。

2. 激光凝聚的大小：如果激光束凝聚后形成的光斑很小，那么它切割的精度会很高；如果切割的缝隙也很小，那么三维激光切割机的质量很好，精度很高。正常切割的时候，激光器发生的光束呈锥形且是向下的，如果这时候的工件厚度非常大，切割精度也会随之降低，其切割出来的缝隙也会很大。

3. 切割材质不同：同样厚度、形状、大小的工件，材质不同也会影响到三维激光切割机的加工精度。比如：不锈钢和铝的精度会不同，不锈钢的精度会比铝高一些，且切割断面也很光滑。

加工精度是三维激光切割机的优势，但不是突出的，所以企业在选择加工设备时要综合自身需求选择适合自己的工艺，如果对三维激光切割机还有模糊、不清楚的可以在线留言咨询，也可以拨打400-1818-581联系我们。