随着市场多元化需求的发展，企业对于切割精度、效率、多样化的要求越来越高，许多传统的切割行业已无法满足市场需求，逐渐被市场淘汰，而光纤激光切割机器人越来越受到各行业厂家的追捧。

一、为什么光纤激光切割机器人会出现？

传统的金属加工行业使用的等离子切割、水切割、火焰切割等都存在着各自的缺陷，如切割效率低、加工效果差等。且随着加工需求的不断变化，它们已经无法适应现代化产业的需求，三维激光切割设备就应时而生。

二、三维激光切割VS传统切割的优势？

冲床的模具开发时间长、费用高；火焰切割的热变形大，只适合粗加工；水切割的加工速度慢、不环保；等离子切割的切割精度不够高，消耗品较为昂贵；而三维激光切割凭借其高效率、高质量、高精度、无污染等优点逐渐取代传统金属加工工业，三维激光切割的未来市场非常广阔。

三、变“制”造到“质”造到“智”造？

行业竞争激烈、生产效率低、制造成本高，一直是切割加工行业普遍存在的痛点。

近几年来，国内激光切割设备技术和产业迅速发展，高功率光纤激光器被大量应用。随着客户新的加工需求出现，激光切割加工从普通幅面到超大幅面、从平面（二维）到坡口和曲面（三维），都有成熟商品化产品。

针对行业特性量身定制开发的光纤激光切割专机，包括上下料或其他产线配套可以提供一站式解决方案，整个生产过程可一键操作、全程监测，使企业实现运营成本降化、生产效率提高、产品品质优化。

“设备换芯”、“生产换线”、“机器换岗”……如何通过拥抱“智能制造”，以“智”提“效”，提速自身企业转型升级？

制造业是我们国家的优势产业，作为十九大关键词之一的“中国制造2025”，各地也都拿出了真金白金的支持政策。例如，安徽省为促进工业机器人在安徽省推广应用和提高安徽省制造业生产水平。在2018年9月底发布了《关于印发支持机器人产业发展若干政策实施细则的通知》，使用省财政资金鼓励省内企业购买、应用工业机器人进行生产改造，以此来加强推广应用，促进制造业智能化转型升级。

以“互联网+”思维对传统制造业“嫁接”智能化改造，是传统制造企业提质增效升级的必然选择，更是有的城市、企业工业转型升级、提升经济竞争力的关键一招。借着“中国制造2025”的东风，通过加强生产设备、生产线等环节和领域的自动化、数字化、信息化改造等举措，不断提升制造业技术装备水平和质量效益。

斯塔克激光生产研发的光纤激光切割机器人工作站，可针对不同厚度、尺寸的工件加工需求，配以其他的辅助设备进行座装或者吊装，可对钣金、不锈钢等不规则的工件进行多角度的三维切割，提高生产加工效率，助力制造业“智变”。